玻璃钢配件是什么:
玻璃钢配件(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。
玻璃钢学名纤维增强塑料,俗称FRP(Fiber Reinforced Plastics),即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP),伊春玻璃钢配件,碳纤维增强复合塑料(CFRP),硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。
轻质高强:
相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比。因 此,在航空、火箭、宇宙、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
玻璃钢配件的制作流程:
玻璃钢配件的制作流程:
1、施工前的准备。纤维增强材料的准备:手糊成型用的布或毡,要预先经过表面处理,尽可能选用经过前处理的纤维增强材料,不论何种纤维及制品,使用前一定要保持干燥,不沾油污。增强材料的剪裁设计很重要,一般应集中剪裁,以便提率和节约用布。
2、胶衣糊准备。因胶衣树脂有触变性,使用时要充分搅拌;涂层厚度应控制在0.25~0.4毫米左右;当胶衣层开始凝胶时,立即糊制玻璃钢,待完全固化后脱模;使用胶衣树脂层时,应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。
3、手糊成型工具的准备。手糊成型工具常用的有剪刀、毛刷、、刮板、圆磨机、抛光机、电钻等。
4、成型工艺路线制定。正确的选择工艺路线,是按质完成任务的保证。在组织生产前,必需对产品性能、构造特点及施工条件等进行了解,并在分析研究的基础上制订切实可行的工艺路线。
5、铺糊施工。糊制前,先要检查模具是否漏涂。在有胶衣层时,则要检查胶衣层是否凝胶(要达到软而不粘手)等。检查合格后,玻璃钢配件价格,在开始铺糊,要先刷胶,然后铺布,注意排出气泡,直到达到设计厚度。在铺、二层布时,树脂含量应高些,这样有利于浸透织物和排出气泡。
6、固化。手糊制品常采用室温固化,正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时,才可以脱模。如聚酯玻璃钢制品,一般要成型后固化24小时才达到脱模强度。脱模后的制品并不能马上使用,玻璃钢配件厂家,而要在高于15℃的环境中继续固化一周,才能达到使用强度。
7、升高环境温度,固化速度加快,玻璃钢配件生产厂家,可提高生产效率,加速模具周转。手糊成型的环境温度为25~30℃。对于暴露面积较大的聚酯玻璃钢制品,在树脂凝胶前不宜加热处理,否则会使交联剂挥发,造成固化。
性能一:玻璃钢配件的力学性能:玻璃钢配件的力学性能突出的一点是比强度高,这是金属材料和其它材料无法相比的。玻璃钢轻质高强的性能来源于较低的树脂密度以及玻璃纤维的高抗坤强度(普通钢材的5倍以上)。
性能二:玻璃钢物理性能:玻璃钢具有密度小,良好的介电绝缘性能和良好的隔热性能以及吸水性、热膨胀性能等。
密度:玻璃钢密度介于1.5-2.0之间,只有普通碳钢的1/4~1/5,比轻金属还要轻1/3左右,而机械强度却很高,某些方面甚至能接近普通碳钢水平。
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